双齿辊破碎机是一种广泛应用于矿山、冶金、化工、建材等行业的破碎设备。它通过两个相对旋转的齿辊对物料进行破碎，从而获得所需的颗粒形状和粒度。近年来，随着工业生产对高品质、高附加值产品的需求不断增加，双齿辊破碎机的定制齿形设计逐渐受到关注。本文将介绍双齿辊破碎机定制齿形的优势，以及如何提高块状成品率和减少粉状物的产生。
双齿辊破碎机定制齿形的优势：
1、提高破碎效率：定制齿形可以根据不同的物料特性和要求进行优化设计，使齿辊之间的破碎力更加合理分布，从而提高破碎效率。
2、改善颗粒形状：定制齿形可以使破碎后的颗粒形状更加规整，有利于提高产品的附加值。
3、减少过破碎：合理的齿形设计可以降低物料在破碎过程中的过破碎现象，减少粉末的产生。
4、降低能耗：优化的齿形设计有助于降低破碎过程中的能量消耗，实现节能减排。
双齿辊破碎机工作原理： 双齿辊破碎机工作时，是利用一对相向转动的圆辊进行物料的破碎，由两个电动机驱动，通过三角皮带传动到槽轮上拖动辊轮使其按照相对方向转动，物料从进料口进入破碎腔，经辊轮的碾压而破碎，破碎后的成品从底架下面排出。两辊轮之间装有楔形或垫片调节装置，可以调整出料粒度，当调整螺栓将楔块向上拉起时，楔块将活动辊轮顶离固定轮，即两辊轮间隙变大，出料粒度变大，当楔块向下时，活动辊轮在压紧弹簧的作用下两轮间隙变小，出料粒度变小。垫片装置是通过增减垫片的数量或厚薄来调节出料粒度大小的，当增加垫片时两辊轮间隙变大，当减少垫片时两辊轮间隙变小，出料粒度变小。
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