石墨坩埚，作为一种高温耐热材料，广泛用于冶金、化工、电力等行业。在生产过程中，坩埚可能会因为长时间使用、物料冲击或设备故障等原因发生破碎。对于石墨坩埚的破碎，企业通常会选择使用双齿辊破碎机进行出粉处理。
双齿辊破碎机工作原理
双齿辊破碎机主要由机架、传动装置、破碎辊、调整装置、保险装置等部分组成。工作时，破碎辊在传动装置的驱动下相对转动，将进入破碎腔的物料压碎，并通过调整装置调整出粉粒度。
双齿辊破碎机出粉少的原因有哪些？
1、石墨坩埚破碎料的硬度较高，且含有较多的硅酸盐成分。这些特性使得破碎过程中，破碎辊表面的磨损较快，导致出粉量减少。
2、如果双齿辊破碎机的出粉粒度过细，可能会导致出粉量减少。这是因为过细的出粉颗粒容易在输送过程中附着在管道内壁，形成堵塞。因此，需要根据实际生产需求，合理调整破碎粒度。
3、双齿辊破碎机在长时间运行过程中，可能会出现破碎辊间距调整不当、轴承损坏等问题，导致出粉量减少。这时需要及时检查破碎机内部部件，并进行调整或更换。
如何解决出粉量少的问题？
1、根据实际生产需求，合理调整双齿辊破碎机的破碎粒度。可以通过调整破碎辊的间隙大小，或者更换破碎辊表面材料的方法，来提高出粉量。
2、为保证双齿辊破碎机的正常运行，应定期检查破碎辊间距、轴承等关键部件的状况。一旦发现问题，应及时进行维修或更换，确保破碎机的出粉效率。
3、双齿辊破碎机在运行过程中，会产生大量的粉尘。为保证设备的正常运行和出粉效果，应定期清洁除尘设备，减少粉尘对破碎效果的影响。
总之，解决双齿辊破碎机出粉少的问题，需要从多方面进行分析和调整。通过调整破碎粒度、定期检查与维护以及清洁除尘设备等措施，可以有效提高石墨坩埚破碎料的出粉量，为企业提高生产效率和降低成本提供保障。
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